Pengeringan disk kontinu

Mesin pengering terus menerus tipe disk adalah jenis peralatan pengeringan terus menerus tipe konduktif yang efisien. Struktur dan prinsip kerja yang unik menentukan karakteristik efisiensi termal yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, ruang yang ditempati, konfigurasi sederhana, kontrol operasi yang nyaman, lingkungan operasi yang baik dan sebagainya. Ini secara luas diterapkan untuk operasi pengeringan industri kimia, obat-obatan, pestisida, makanan, pakan ternak, pengolahan produk pertanian dan sampingan, dll. Hal ini sangat dipuji dalam praktik penggunaan di berbagai industri. [1] Hal ini sangat dipuji dalam praktik penggunaan di berbagai industri. Saat ini, produksi dan manufaktur tekanan normal, tertutup, vakum tiga jenis, 1200, 1500, 2200, 3000 empat jenis, A (baja karbon), B (bagian bahan kontak adalah stainless steel), C (di atas dasar B, tambahkan pipa uap, poros utama dan bracket untuk stainless steel, silinder dan tutup tutup lapisan stainless steel). Tiga jenis bahan, area pengeringan 4 ~ 180m 2, ratusan jenis seri produk model, dan dapat menyediakan peralatan tambahan yang cocok untuk memenuhi kebutuhan pengguna untuk mengeringkan berbagai bahan.

Prinsip kerja: Prinsip kerja:

  Bahan basah secara terus menerus ditambahkan ke piring pengeringan lapisan pertama di bagian atas pengering dari pengisi, dan lengan rak dengan pisau rak melakukan gerakan putar untuk membuat lengan rak melakukan gerakan putar untuk membuat pisau rak terus menerus membalik bahan. Bahan mengalir melalui permukaan piring pengeringan di sepanjang spiral eksponensial, bahan di piring pengeringan kecil dipindahkan ke tepi luar dan jatuh ke tepi luar piring pengeringan besar di bawahnya, di mana bahan bergerak ke dalam dan jatuh ke dalam piring pengeringan kecil berikutnya dari lubang pengeringan tengah. Piring pengeringan besar dan kecil bergantian di atas dan di bawah, sehingga bahan dapat mengalir terus menerus melalui pengering. Media pemanas masuk ke dalam piring pengeringan berongga, media pemanas dalam bentuk uap jenuh, air panas dan minyak konduktor panas, media pemanas masuk dari satu ujung piring pengeringan dan diarahkan dari ujung lainnya. Bahan kering jatuh dari lapisan pengeringan belakang ke lapisan bawah cangkang, dan kemudian dipindahkan ke lubang pembuangan oleh pisau menyapu. Kelembaban melarikan diri dari bahan dan dibuang melalui lubang pembuangan kelembaban yang dipasang di tutup atas, dan kelembaban dari pengering cakram tipe vakum dibuang melalui lubang pompa vakum yang dipasang di tutup atas. Bahan kering yang dibuang dari lapisan bawah dapat dikemas langsung. bahan kering yang dibuang dari lapisan bawah dapat dikemas langsung. Dengan menambahkan pemanas sirip, kondensor pemulihan pelarut, penghilang debu tipe kantong, mekanisme pencampuran kembali bahan kering, kipas angin yang dipimpin dan mesin tambahan lainnya, kapasitas produksi pengeringan dapat ditingkatkan, pasta kering dan bahan sensitif terhadap panas dapat dikeringkan, pelarut dapat didaur ulang dengan mudah, dan operasi pirolisis dan reaksi dapat dilakukan.

Karakteristik Kinerja:

(I) Mudah diatur dan dikendalikan, penerapan yang kuat, dan mudah diatur dan dikendalikan, penerapan yang kuat

◎ Proses pengeringan mencapai keadaan ideal dengan menyesuaikan ketebalan lapisan, kecepatan rotasi poros utama, jumlah lengan rak, jenis dan ukuran bilah rak.

◎ Setiap lapisan piring pengeringan dapat dipanaskan atau didinginkan dengan memasukkan media panas atau dingin secara terpisah, kontrol suhu material akurat dan mudah.

◎ Waktu tinggal bahan dapat disesuaikan.

◎ Arah aliran bahan tunggal, tidak ada fenomena backcamping, pengeringan seragam, kualitas stabil, tidak perlu pencampuran ulang.

(ii) Operasi sederhana dan mudah

◎ Operasi start-up dan stop-up dari dryer sangat sederhana. ◎ Operasi start-up dan stop-up dari dryer sangat sederhana.

◎ Setelah pengumpan berhenti, daun penggaruk tanah yang mengangkut bahan dapat dengan cepat mengosongkan bahan di dalam pengering.

◎ Dengan cermin mata khusus dari pintu pemeriksaan besar, peralatan dapat dibersihkan dan diamati dengan sangat hati-hati.

(iii) Konsumsi energi yang rendah

◎ Lapisan material sangat tipis, kecepatan spindle rendah, daya yang dibutuhkan oleh sistem pengangkutan material kecil dan konsumsi listrik yang sedikit.

◎ Pengeringan dengan panas konduksi, efisiensi termal tinggi dan konsumsi energi rendah.

(4) Lingkungan operasi yang baik, pelarut daur ulang, dan emisi debu memenuhi persyaratan

◎ Jenis tekanan normal: Karena kecepatan aliran udara di dalam peralatan rendah, dan distribusi kelembaban di dalam peralatan tinggi dan rendah, sulit bagi debu untuk mengambang ke bagian atas peralatan, sehingga hampir tidak ada debu dalam gas buang yang dikeluarkan dari lubang pembuangan kelembaban di bagian atas.

◎ Jenis tertutup: dilengkapi dengan perangkat pemulihan pelarut, yang dapat dengan mudah memulihkan pelarut organik dalam gas lembab yang dimuat. Perangkat pemulihan pelarut sederhana dan tingkat pemulihan tinggi. Untuk bahan yang mudah terbakar, mudah meledak, beracun dan mudah teroksidasi, nitrogen dapat digunakan sebagai gas pembawa kelembaban untuk sirkuit tertutup, sehingga operasi aman. Terutama cocok untuk pengeringan bahan yang mudah terbakar, eksplosif, dan beracun.

◎ Jenis vakum: pengering piring yang dioperasikan dalam keadaan vakum, terutama cocok untuk pengeringan bahan yang sensitif terhadap panas.

(V) Instalasi yang mudah dan area yang menempati lahan yang kecil; (V) Instalasi yang mudah dan area yang menempati lahan yang kecil

◎ Dryer secara keseluruhan keluar dari pabrik, transportasi secara keseluruhan, hanya mengangkat ke tempat, pemasangan dan posisi sangat mudah.

◎ Karena pengeringan cakram tata letak, pemasangan vertikal, bahkan jika area pengeringan sangat besar, ruang penutup tanah juga sangat kecil.

Karakteristik teknis:

(i) Pengeringan piring

◎ Tekanan desain: umumnya 0,4 MPa, hingga 1,6 MPa.

◎ Tekanan penggunaan: umumnya ≤ 0,4 MPa, hingga 1,6 MPa.

◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃~320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(ii) Sistem pengiriman bahan (material delivery system) Sistem pengiriman bahan (material delivery system)

◎ Kecepatan rotasi poros utama: 1 ~ 10 rpm, pengaturan kecepatan elektromagnetik atau frekuensi konversi tanpa kutub.

◎ Lengan rak: 2 ~ 8 lengan rak yang dipasang pada poros utama di setiap lapisan pengeringan.

◎ Rake blade: diputar ke lengan rak, dapat mengambang ke atas dan ke bawah dengan cakram untuk menjaga kontak, dalam berbagai bentuk.

◎ Rolling: Untuk bahan yang mudah menggumpal dan perlu dihancurkan, tambahkan rolling di tempat yang tepat untuk memperkuat perpindahan panas dan proses pengeringan.

(3) Shell memiliki tiga jenis: tekanan normal, tertutup, dan vakum. (3) Shell memiliki tiga jenis: tekanan normal, tertutup, dan vakum.

◎ Jenis tekanan normal: silinder atau tipe prisma delapan, ada dua jenis struktur yang terintegrasi dan terbagi. Pipa utama dari inlet dan outlet media pemanas dapat berada di dalam atau di luar shell.

◎ Jenis tertutup: Shell silinder, yang dapat menahan tekanan internal 5Kpa, pipa utama dari masuk dan keluar media pemanas dapat berada di dalam atau di luar shell.

◎ Jenis vakum: shell silinder, tekanan desain adalah 0,1 Mpa, pipa utama untuk masuk dan keluar media pemanas berada di dalam shell.

(iv) Pemanas udara (air heater) Pemanas udara (air heater)

Umumnya digunakan dalam kasus penguapan yang besar untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.

Adaptasi bahan:

Dry Pyrolysis Burn Reaction Cooling Sublimation Reaction Cooling Sublimation Reaction Cooling

Produk kimia organik, produk kimia anorganik, obat-obatan, makanan, pakan, pupuk