डिस्क निरंतर ड्रायर
डिस्क निरंतर ड्रायर एक कुशल चालक निरंतर सुखाने उपकरण है।इसकी अनूठी संरचना और कामकाजी सिद्धांत यह निर्धारित करते हैं कि इसमें उच्च थर्मल दक्षता, कम ऊर्जा खपत, छोटे फर्श क्षेत्र, सरल कॉन्फ़िगरेशन, सुविधाजनक संचालन और नियंत्रण, और अच्छे ऑपरेटिंग वातावरण की विशेषताएं हैं।इसका व्यापक रूप से रासायनिक, दवा, कीटनाशकों, भोजन, फ़ीड, कृषि और साइडलाइन उत्पाद प्रसंस्करण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।सूखे ऑपरेशन।इसे विभिन्न उद्योगों में व्यवहार में अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है।यह अब तीन प्रमुख प्रकार का उत्पादन और निर्माण करता है: वायुमंडलीय दबाव, एयरटिक और वैक्यूम, चार प्रकार: 1200, 1500, 2200 और 3000।ए (कार्बन स्टील), बी (स्टेनलेस स्टील सामग्री से संपर्क करने वाले हिस्सों में समान रूप से वितरित किया जाता है), और सी (बी के आधार पर, स्टीम पाइप, मुख्य शाफ्ट और ब्रैकेट को स्टेनलेस स्टील में जोड़ें, और सिलेंडर शरीर और कवर शीर्ष स्टेनलेस स्टील के साथ लाइन में हैं)।तीन सामग्री, सूखने के क्षेत्र 4 - 180 m2, श्रृंखला उत्पादों के कुल मॉडल के सैकड़ों, और विभिन्न सामग्रियों को सूखने के लिए उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए मिलान सहायक उपकरण प्रदान कर सकते हैं।
कार्य सिद्धांत:
गीली सामग्री को ड्रायर के ऊपरी भाग में सूखने वाले पैन की पहली परत में फीडर से लगातार जोड़ा जाता है।हारॉ ब्लेड के साथ हारॉ हाथ एक घूर्णन गति बनाता है ताकि हारॉ हाथ एक घूर्णन गति बनाता है ताकि हारॉ ब्लेड लगातार सामग्री को चालू कर सकें।सामग्री एक घातक सर्पिल के साथ सूखने के पैन की सतह के साथ बहती है।छोटे सुखाने वाले पैन पर सामग्री बाहरी किनारे पर स्थानांतरित की जाती है और नीचे बड़े सुखाने वाले पैन के बाहरी किनारे पर गिरती है।बड़े सूखने के पैन पर, सामग्री अंदर की ओर बढ़ जाती है और मध्य ड्रॉप से गिरती है।Next articleछोटी पनीर में डालें।बड़े और छोटे सूखने वाले ट्रे को वैकल्पिक रूप से ऊपर और नीचे व्यवस्थित किया जाता है ताकि सामग्री पूरे ड्रायर के माध्यम से लगातार बह सके।गर्म माध्यम को खोखले सूखने प्लेट में पेश किया जाता है।हीटिंग माध्यम संतृप्त भाप, गर्म पानी और गर्मी हस्तांतरण तेल के रूप में लेता है।हीटिंग माध्यम सूखे प्लेट के एक छोर से प्रवेश करता है और दूसरे छोर से बाहर ले जाया जाता है।सूखी सामग्री अगले सूखने की ट्रे से खोल की निचली परत में गिरती है, और फिर निर्वहन के लिए रेक ब्लेड द्वारा निर्वहन बंदरगाह में स्थानांतरित किया जाता है।नमी सामग्री से बचती है और शीर्ष कवर पर व्यवस्थित नमी आउटलेट के माध्यम से निर्वहन की जाती है।वैक्यूम प्रकार के ट्रे ड्रायर से नमी शीर्ष कवर पर व्यवस्थित वैक्यूम पंप आउटलेट के माध्यम से निर्वहन की जाती है।नीचे की परत से निर्वहन की गई सूखी सामग्री को सीधे पैक किया जा सकता है।सहायक मशीनों जैसे कि फिनेड हीटर, विलायक वसूली कंडेंसर, बैग फिल्टर, सूखी सामग्री बैक-मिश्रण तंत्र, और प्रेरित मसौदा प्रशंसकों को जोड़कर, इसकी सूखने की उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है।पेस्ट पेस्ट और गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सूखा जा सकता है, और विलायक को आसानी से बरामद किया जा सकता है।पिरोलिसिस और प्रतिक्रिया ऑपरेशन किया जा सकता है।
प्रदर्शन विशेषताओं:
(1)आसान विनियमन और मजबूत लागूता
◎ सामग्री परत की मोटाई को समायोजित करके, मुख्य शाफ्ट की गति, हार्रो हथियारों की संख्या, हार्रो ब्लेड के प्रकार और आकार, सूखने की प्रक्रिया एक आदर्श राज्य तक पहुंच सकती है।
◎ सूखने वाले पैन की प्रत्येक परत को गर्म माध्यम या ठंडे माध्यम को पेश करके अलग से गर्म या ठंडा किया जा सकता है।भौतिक तापमान नियंत्रण सटीक और आसान है।
* सामग्री के रखरखाव समय को समायोजित किया जा सकता है।
◎ सामग्री की प्रवाह दिशा एकल है, कोई बैक-मिश्रण घटना नहीं है, सूखने समान है, गुणवत्ता स्थिर है, और फिर से मिश्रण करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
(2)सरल और आसान ऑपरेशन
◎ ड्राइविंग और ड्रायर पार्किंग बहुत आसान है।
◎ खिलाने को रोकने के बाद, सामग्री की गंदगी रैक ब्लेड को जल्दी से ड्रायर में सामग्री को खाली कर सकते हैं।
◎ विशेष बड़े निरीक्षण दरवाजे दर्पण के माध्यम से, आप सावधानीपूर्वक साफ कर सकते हैं और उपकरणों के अंदर का निरीक्षण कर सकते हैं।
(3)कम ऊर्जा खपत
◎ सामग्री परत बहुत पतली है, स्पिनल की गति कम है, सामग्री संचार प्रणाली को कम बिजली और कम बिजली की खपत की आवश्यकता होती है।
◎ सूखने को संचालक गर्मी के साथ, उच्च थर्मल दक्षता और कम ऊर्जा खपत के साथ किया जाता है।
(4)अच्छा परिचालन वातावरण, पुनर्नवीनीकरण सॉल्वेंट, और धूल उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करता है
◎ वायुमंडलीय दबाव प्रकार: उपकरण में कम वायु प्रवाह गति और उपकरण में कम नमी वितरण के कारण, धूल के लिए उपकरण के शीर्ष पर तैरना मुश्किल है, इसलिए शीर्ष नमी आउटलेट से निकले हुए निकास गैस में लगभग कोई धूल नहीं होती है।
◎ बंद प्रकार: एक विलायक वसूली उपकरण से लैस, यह आसानी से हाइड्रोस्कोपिक गैस में कार्बनिक विलायक को पुनर्स्थापित कर सकता है।सॉल्वेंट रिकवरी डिवाइस सरल है और इसमें उच्च रिकवरी दर है।ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त और आसानी से ऑक्सीकरण योग्य सामग्रियों के लिए, नाइट्रोजन का उपयोग बंद-लूप परिसंचरण के लिए एक नमी-नमी वाली गैस के रूप में किया जा सकता है ताकि यह काम करने के लिए सुरक्षित हो सके।विशेष रूप से ज्वलनशील, विस्फोटक और विषाक्त सामग्रियों को सूखने के लिए उपयुक्त।
◎ वैक्यूम प्रकार: वैक्यूम के तहत संचालित एक ट्रे ड्रायर, विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों को सूखने के लिए उपयुक्त।
(5)आसान स्थापना और छोटे फर्श क्षेत्र
◎ ड्रायर पूरे कारखाने, समग्र परिवहन, बस जगह में उठाना, स्थापना की स्थिति बहुत आसान है।
◎ सूखने वाले ट्रे लेआउट और ऊर्ध्वाधर स्थापना के कारण, भले ही सूखने का क्षेत्र बड़ा हो, फर्श का क्षेत्र भी छोटा है।
तकनीकी विशेषताओं:
(1)सूखे पैन
डिजाइन दबाव: आम तौर पर 0.4MPa, 1.6MPa तक।
ऑपरेटिंग दबाव: आम तौर पर ≤0.4MPa, 1.6MPa तक।
◎ हीटिंग मध्यम: भाप, गर्म पानी, गर्मी हस्तांतरण तेल, सूखी प्लेट का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस है, गर्म पानी का उपयोग गर्म करने के लिए किया जाता है, संतृप्त पानी के वाष्प या सुपरहीट भाप का उपयोग 100 डिग्री सेल्सियस से 150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के लिए किया जाता है, गर्मी का उपयोग ≤0.4MPa पर गर्म करने के लिए किया जाता है, गर्मी का उपयोग 150 डिग्री सेल्सियस से 320 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के लिए किया जाता है, गर्मी का उपयोग गर्म करने के लिए किया जाता है, गर्मी हस्तांतरण तेल, पिघला हुआ नमक, आदि जब > 320 डिग्री सेल्सियस।
(2)सामग्री परिवहन प्रणाली
◎ स्पिनडेल गति: 1 ~ 10 rpm, विद्युत चुंबकीय या आवृत्ति रूपांतरण चरणहीन गति विनियमन।
◎ हरो हथियार: सुखाने की प्लेट की प्रत्येक परत पर मुख्य शाफ्ट पर 2 से 8 हरो हथियार तय किए जाते हैं।
◎ हारो ब्लेड: वे हारो बांह पर लटकाए जाते हैं और संपर्क बनाए रखने के लिए डिस्क सतह के साथ ऊपर और नीचे तैर सकते हैं।कई रूप होते हैं।
◎ रोलिंग: सामग्रियों के लिए जो जमा करने में आसान हैं और कुचलने की आवश्यकता है, उपयुक्त स्थानों में रोलिंग जोड़ना गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया को बढ़ा सकता है।
(3)शेल तीन प्रकार में उपलब्ध है: वायुमंडलीय दबाव, एयरटाइट और वैक्यूम
◎ सामान्य दबाव प्रकार: सिलेंडर या आठभुज प्रिज्म प्रकार, दो संरचनाओं के साथ: पूरे और आधा।हीटिंग माध्यम के इनलेट और आउटलेट के लिए मुख्य पाइप खोल के अंदर या बाहर हो सकता है।
◎ बंद प्रकार: सिलेंडरिक शेल 5Kpa के आंतरिक दबाव का सामना कर सकता है।हीटिंग माध्यम के इनलेट और आउटलेट के लिए मुख्य पाइप खोल के अंदर या बाहर हो सकता है।
◎ वैक्यूम प्रकार: सिलेंडरिक शेल, डिजाइन दबाव 0.1Mpa है, और हीटिंग माध्यम के इनलेट और आउटलेट के लिए मुख्य पाइप खोल के अंदर हैं।
(4)एयर हीटर
इसका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब सूखने की दक्षता को बढ़ाने के लिए वाष्पीकरण की मात्रा बड़ी होती है।
अनुकूलित सामग्री:
सूखने pyrolysis दहन शीतलन प्रतिक्रिया सबलिमाशन
कार्बनिक रासायनिक उत्पाद, अ कार्बनिक रासायनिक उत्पाद, दवा, भोजन, फ़ीड, उर्वरक
|
विनिर्देश |
बाहरी व्यासएमएम |
ऊंचाईएमएम |
सूखे क्षेत्रएम 2 |
शक्ति Kw |
|
1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
|
1200/6 |
3138 |
4.9 |
||
|
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
|
|
1200/10 |
3978 |
8.2 |
||
|
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
|
|
1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
|
|
1500/8 |
3442 |
10.7 |
||
|
1500/10 |
3862 |
13.4 |
||
|
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
|
|
1500/14 |
4702 |
18.8 |
||
|
1500/16 |
5122 |
21.5 |
||
|
2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
|
|
2200/8 |
3739 |
24.6 |
||
|
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
|
|
2200/12 |
4579 |
36.9 |
||
|
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
|
|
2200/16 |
5419 |
19.3 |
||
|
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
|
|
2200/20 |
6259 |
61.6 |
||
|
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
|
|
2200/24 |
7099 |
73.9 |
||
|
2200/26 |
7519 |
80.0 |
|
विनिर्देश |
बाहरी व्यासएमएम |
ऊंचाईएमएम |
सूखे क्षेत्रएम 2 |
शक्ति Kw |
|
2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
|
2500/8 |
3739 |
35 |
||
|
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
|
|
2500/12 |
4579 |
52.5 |
||
|
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
|
|
2500/16 |
5419 |
70 |
||
|
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
|
|
2500/20 |
6259 |
87.5 |
||
|
2500/22 |
6679 |
96.3 |
||
|
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
|
|
2500/26 |
7519 |
113.8 |
||
|
3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
|
3000/10 |
4650 |
60 |
||
|
3000/12 |
5250 |
72 |
||
|
3000/14 |
5850 |
84 |
||
|
3000/16 |
6450 |
96 |
||
|
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
|
|
3000/20 |
7650 |
120 |
||
|
3000/22 |
8250 |
132 |
||
|
3000/24 |
8850 |
144 |
||
|
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
|
|
3000/28 |
10050 |
168 |